医用塑料产品的二次加工技术与设备

医用塑料产品的二次加工技术与设备

医疗器械在经过挤出、注塑、表面处理等程序完成后经常还需要进行二次成型处理，目前医用塑料产品常用的二次加工技术有连接、组装、打孔、热成型、印刷，激光雕刻、表面修饰、管端成型，管体对焊等。

本文中重点介绍溶剂粘接：

溶剂粘到塑件表面完成连接，这是一种广泛采用的粘接方法。具有工艺简单，应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。这是近代发展最快，应用范围广泛的一项粘接技术。

优点：应力分布均匀，最大抗疲劳强度，（吸振）；密封性好。

溶剂溶解塑件表面使表面间材料混合，当溶剂挥发后就形成连接。

优点：廉价，应力分布均匀，减轻重量；

通过生产实际总结，为了提高溶接效果多采用混合溶剂，选择混合溶剂的一般原则：

1、选择的两种溶剂的沸点应尽量接近，这样混合后不致于使挥发快的组分表面温度降低过快而在接头处形成冷凝物，导致粘接不上或粘接不牢固，当添加的两种溶剂沸点接近时，就会克服这种不利因素，能充分发挥混合溶剂各组分作用，粘接充分。常用丙酮沸点：56.5°C； 四氢呋喃沸点：66°C，环己酮沸点：155.65°C。

目前粘接PVC材料的溶剂较多，但是存在溶解性及时间问题。最好的溶剂是环已酮和四氢呋喃，其它三氯甲烷、乙酸乙酯、丙酮等都可以溶解PVC材料。以上列举的几种溶剂中，大多易挥发，会产生有刺激的气味。而且四氢呋喃还有一定的毒性，刺激味最大，因此并不常用。医疗行业多用环已酮，必要时加入乙酸乙酯和丙酮，以增加溶剂的挥发性和溶解性，使PVC材料快速发生溶解和/或溶涨。

2、不同材料粘接选择混合溶剂时，应选择包含这两种被粘接物的混合溶剂。就是所选的组成混合溶剂的任一组分溶剂要保证既能溶解a材料，也能溶解b材料，这样才能保证这几种组分组成的混合溶剂将不同材料粘接牢固。

目前塑料常用连接方式有粘接、机械连接、焊接等，其中焊接是重要的一种，它具有连接强度高、表面连续性好、应用范围广、工艺简单、可实现机械化、生产效率高等优点，得到了广泛应用。

热熔焊接

利用加热板或加热丝使被焊接的塑料件对接面熔化，再通过压力使对接面连接达到焊接牢固的目的。热融焊接常用于焊面为圆形的医用塑料制品及医用包装袋等的制作。比如，医用塑料输液瓶的瓶口、医用塑料或纸塑复合包装袋等。

高频焊接

高频焊接是利用热塑性塑料在高频电极间会因分子极化而随电场变化产生运动，分子间发生摩擦，使电能转变成热能，塑料本身生热直至熔融，从而达到连接的目的。高频焊接常用于血袋、弓I流袋、尿袋等袋类医用制品的制作和一些医用包装袋的封口。

① 优点：焊接材料内部发热均匀；熔接速度快；熔接面美观。对于大面积熔接；异型熔接优势明显。

② 缺点：材料限制——PVC为主材质。